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      VOCs轉輪吸附技術(shù)現狀、趨勢與市場(chǎng)解析及國內外對比

      2019-01-19

      ?  ????揮發(fā)性有機化合物(VOCs)是空氣污染物特別是霧霾的主要污染源之一。世界衛生組織等機構將VOCs定義為:在標準大氣壓下,熔點(diǎn)低于室溫、沸點(diǎn)在323.15~533.15K的有機化合物總稱(chēng),如苯、甲苯、二甲苯、萘等。VOCs來(lái)源于石油化工、制藥、印刷、制鞋、汽車(chē)制造、電子制造等行業(yè),據測算,全國揮發(fā)性有機物(VOCs)排放量高達3000多萬(wàn)噸,VOCs不僅對環(huán)境造成破壞,也給人類(lèi)健康帶來(lái)威脅。世界各國都制定出了對VOCs排放量的相關(guān)法律法規,盡量減少乃至消除VOCs的排放。但是,受到生產(chǎn)技術(shù)水平限制,以及成本壓力,大多數控制VOCs排放的方式還只能在處理尾氣階段。目前控制VOCs排放含量的方法主要包括回收技術(shù)和銷(xiāo)毀技術(shù)。在實(shí)際操作中,往往根據廢氣中VOCs的風(fēng)量、濃度、種類(lèi)、經(jīng)濟價(jià)值等具體情況選擇其中一種或是幾種組合使用。轉輪吸附技術(shù),是VOCs回收技術(shù)之一。

        國外技術(shù)現狀和趨勢

        自上世紀60年代起,歐美等國家內已出現吸附富集-脫附濃縮-蓄熱催化氧化后處理技術(shù)的應用,德國的Dürr公司、美國Megtec、Enguil公司和加拿大Biothermica公司等,在行業(yè)中占有絕大部分市場(chǎng)。作為整體技術(shù)的核心材料,吸附劑品質(zhì)的提升及其利用方式的改進(jìn)對提升廢氣治理水平有顯著(zhù)幫助。瑞典人CarlMunters創(chuàng )新性的提出將吸附材料做成具有蜂窩狀結構的轉輪用于分離過(guò)程的概念,并于1974年申請了專(zhuān)利。1986年,瑞典Munters公司率先將蜂窩狀沸石轉輪用于VOCs廢氣處理。1988年,日本株式會(huì )社西部技研公司將加工成波紋形和平板形的陶瓷纖維紙用無(wú)機黏合劑粘結在一起后卷成具有蜂窩狀結構的轉輪,然后將疏水性沸石涂覆在蜂窩狀通道的表面得到吸附轉輪,并將其成功用于VOCs凈化處理。此外,日本霓佳斯公司的相關(guān)產(chǎn)品也代表當前世界的先進(jìn)水平。目前在日本、美、歐等國和臺灣地區,轉輪吸附濃縮技術(shù)在低濃度、大風(fēng)量工業(yè)有機廢氣的治理得到了普遍應用??傮w上來(lái)看,沸石吸附轉輪的生產(chǎn)技術(shù)還掌握在國外企業(yè)手中,主要有瑞典的Munters公司、瑞典DST公司、瑞典ProFlute公司、日本株式會(huì )社西部技研、日本霓佳斯(NICHIAS)公司、日本Daikin(大金)公司、美國atea-WKUSA等。轉輪濃縮后的VOCs采用的燃燒技術(shù)中普遍、高效、徹底的治理技術(shù)是氧化燃燒技術(shù)和催化燃燒技術(shù)。其中,催化燃燒技術(shù)能使VOCs在較低溫度下發(fā)生氧化反應,有效降低設備運行功率。在催化燃燒技術(shù)的基礎上增加陶瓷蓄熱體與余熱再利用系統即為蓄熱式催化燃燒技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)RCO),能夠顯著(zhù)節能降耗。上世紀日本三菱公司設計利用移動(dòng)閥切換的蓄熱裝置,采用了具有高蓄熱能力的陶瓷蜂窩體,并進(jìn)行了實(shí)際應用。除了對設備工藝的持續改進(jìn),催化劑的研發(fā)也是影響廢氣處理的關(guān)鍵內容。國外研究者已報道了一系列Pd、Au、Ce、Al2O3負載的Pt等不同金屬催化劑用于VOCs催化燃燒降解的實(shí)驗結果。德國的SüD-Chemie公司是目前開(kāi)發(fā)VOCs氧化降解催化劑較為成功的企業(yè)之一。雖然少數國外公司掌握了沸石濃縮轉輪的關(guān)鍵技術(shù),但濃縮系統與氧化系統優(yōu)化匹配方案仍然有待完善,并且國外相關(guān)產(chǎn)品價(jià)格昂貴,限制了此技術(shù)在國內涂裝、汽車(chē)噴涂等行業(yè)的大規模推廣應用。

        國外技術(shù)現狀和趨勢

        國內的沸石吸附濃縮設備起步較晚,生產(chǎn)企業(yè)多以組裝、代理為主要經(jīng)營(yíng)模式,作為設備核心的沸石吸附單元基本依賴(lài)進(jìn)口,國外具有生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)也在國內相繼設立設備組裝廠(chǎng)。不過(guò),國內現有的沸石轉輪成型及制備技術(shù)水平與國外的差距正在逐步縮小。截止目前,國內已有多家高校及科研院所的研發(fā)團隊對沸石轉輪進(jìn)行了相關(guān)研究,包括華南理工大學(xué)、浙江大學(xué)等。但是,想要達到并超越國外同類(lèi)產(chǎn)品,就需要創(chuàng )新性研發(fā)轉輪制備工藝,形成具有自主知識產(chǎn)權的轉輪制備技術(shù)。近年來(lái),我國在催化燃燒技術(shù)發(fā)展方面已經(jīng)趨于成熟,國內已有工業(yè)應用及推廣的實(shí)例。對催化燃燒技術(shù)而言,采用蜂窩狀全效換熱器回收低品位熱源、進(jìn)一步優(yōu)化系統的結構設計及實(shí)現標準化、模塊化設計是未來(lái)的發(fā)展趨勢,代表性企業(yè)包括青島華世潔環(huán)??萍加邢薰?、北京創(chuàng )導奧福精細陶瓷有限公司、福州嘉園環(huán)保股份有限公司等。目前國內有關(guān)工業(yè)有機廢氣的相關(guān)的技術(shù)規范有:《揮發(fā)性有機物(VOCs)污染防治技術(shù)政策》、《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規范》、《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規范》,系列標準有:《HJ/T4389-2007工業(yè)廢氣催化凈化裝置》、《HJ/T386-2007工業(yè)廢氣吸附凈化裝置》、《HJ/T387-2007工業(yè)廢氣吸收凈化裝置》、《GB20101-2006涂裝作業(yè)安全規程有機廢氣凈化裝置安全技術(shù)規定》等。但截至目前,仍然沒(méi)有沸石吸附轉輪裝置及沸石吸附蓄熱催化氧化耦合裝置等相關(guān)技術(shù)規范、制造標準和產(chǎn)品技術(shù)要求發(fā)布。隨著(zhù)技術(shù)的不斷完善及涂裝行業(yè)VOCs治理市場(chǎng)的日益擴大,亟需制定相應的標準、規范??偠灾?,國內已經(jīng)開(kāi)展了相關(guān)的技術(shù)研究,具有較好的研究基礎,但是在核心材料研發(fā)、系統化集成、示范工程應用等方面有待突破。綜合水平的提高乃至超過(guò)國際水平,對提升國內涂裝等行業(yè)大風(fēng)量、中低濃度VOCs治理水平及裝備水平有顯著(zhù)幫助,促進(jìn)國內工業(yè)有機廢氣治理行業(yè)的發(fā)展。



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